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扬州市超能电动阀门有限公司

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胶球清洗装置电动球阀
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产 品: 浏览次数:883胶球清洗装置电动球阀 
型 号: CNQ941F-16C DN80 
规 格: CNQ941F-16C DN80 
品 牌: 扬州超能 
单 价: 1500.00元/台 
最小起订量: 1 台 
供货总量: 10000 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
更新日期: 2019-10-05  有效期至:长期有效
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详细信息
 扬州市超能电动阀门有限公司专业生产销售各类阀门电动装置,电动球阀,电动闸阀,电动截止阀,电动风门,以及胶球清洗装置用电动球阀

一、胶球清洗装置概述
胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏,直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置的适用范围相当广泛,它不仅适合于汽轮机的凝汽器,同样也适用于石油、化工等单位固定管式热交换器的冷却管清洗。在连续工作不降低负荷的状态下,该装置可随时投入使用,始终保持冷却管的清洁状态,延长冷却管的使用寿命、减轻劳动强度:是提高电厂经济效益,保障凝汽器安全经济运行,是不可缺少的必备装置。
我厂生产的胶球清洗装置是目前其它胶球清洗装置的更新换代产品。本产品主要组成部件二次滤网和收球网是当前进的两种型式,它具有以下特点:
设计结构新颖合理
操作方便
胶球回收率高(≥96%
二次滤网过滤能力强。
二、胶球清洗装置系统图
  附图一:
1、收球网2、二次滤网3、分汇器4、装球室5、胶球泵6、电动机7、球阀8、法兰 三、胶球清洗装置工作原理
选用合适的海绵胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1—2mm),且湿态比重和水相近。将胶球从装球室,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在比循环水进出口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次磨擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。 四、胶球清洗装置的组成部分
1二次滤网:二次滤网是冷却水净化装置的主要设备之一,它清除了大于6mm以睥一切杂物,对保障胶球的畅通无阻和凝汽器的正常工作,起到了关键作用。二次滤网分为:手动二次滤网和电动二次滤网两种。(附图二)  详细工作参数等情况参阅二次滤网专用说明书。
电动旋转反冲式二次滤网结构形式如附图2,它主要由:壳体不锈钢网芯 高压喷嘴转动机构减速机排污门等六个部件组成。
1、对接法兰2、筒体3、网芯4、支架5、排污门6、本体法兰7、减速机构
2)收球网:收球网是胶球清洗系统中的关键设备,它安装于凝汽器出水管段上,它的作用是把胶球从冷却水中分离出来,且必须具备不漏球、不卡球的性能,球被回收后由引出管从收球网引出打回装球室。我厂生产的收球网是目前进的结构形式,它的栅网板可以转动;在胶球装置投运时,网板处于收球位置,在不投运清洗装置时,该栅网板可旋转到与水流方向一致的位置;既减少水阻又起到清除栅网板上杂物的作用。网板的转动定位由电动执行机构执行(小型收球网为手动控制)。栅网板到位与否是保证收球网收球效率的关键之处。

   全自动收球网:

该产品采用PLC可编程序控制器为核心。该系统具有如下功能:

1、远方程控控制方式(自动):接受DCS系统来的启、停指令。

2、就地程控控制方式(自动):接受就地控制柜按钮开、关、停指令。

3、就地实现点操控制方式(手动):接受就地控制柜按钮开、关、停指令。

4、具有程序启、停及综合故障反馈信号输出。

5、具有定时控制。

  (3)装球室:装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置;它由外壳、漏斗、切换阀等组成,并配有观察窗、放气、放水电磁阀门等。

  (4)胶球泵:IZJ型胶球清洗泵系单级、单吸悬臂式无睹塞离心泵。主要用于胶球清洗装置的输送。

       IZJ型胶球清洗泵的特点:效率高;可靠性好;抗阻性能好,可以配合机械密封结构形式,以满足不同的场合使用。

  (5)分汇器:分汇器是一个三通(管)阀。通过其中导向板的切换可使球进入需要清洗的一侧凝汽器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和接球管的分流三通管使用。

五、胶球清洗装置安装说明和注意事项

(1)胶球清洗装置投运前,首先对凝汽器水室及铜管内壁硬垢清楚干净,铜管有裂纹和内径变形的——更换,以便胶球畅通无阻。

2)对凝汽器的任何死角部位——封堵,防止胶球躲藏,影响清洗效果和胶球回收率。

3)系统管路布置宜简单、短直、弯头数量尽可能减少。

4)合理选用胶球泵,要用足够的流量,出口压力要略大于循环水压力(约0.02Mpa)。

5)定期检查装球室胶球数量,不断补充、满足清洗要求。

6)定期检查收球率,如回收率过低,可检查以下三个方面:

A.收球网栅板是否处于在收球位置,且是否到位。

B.凝汽器水室是否有杂物,堵塞冷却管口,阻碍胶球的通过。

C.胶球泵出口压力是否正常。

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